如何调整K2往复式给煤机的底板倾角？

K2往复式给煤机的底板倾角为‌5°‌。该倾角设计是为了确保物料在输送过程中保持稳定，避免堆积或滑落。 ‌

一、标准倾角与调整原理

K2往复式给煤机底板的标准设计倾角为‌5°‌，通过曲柄连杆机构实现角度调节。调整原理为改变曲柄长度或连杆角度，从而改变底板在托辊上的倾斜度需注意：

1.出厂默认角度适用于大多数工况，非必要不建议调整

2.角度每增加1°，物料流速约提升15%-20%，但可能加剧设备磨损

3.调整需在‌完全停机‌状态下进行，禁止带电操作

二、具体操作步骤‌

1.准备工作‌

关闭电源并上锁，清空料仓残留煤块

准备工具：17-19mm开口扳手、曲柄定位销（随设备配件）、水平仪‌

2.调节曲柄连杆机构‌

定位传动平台侧面的曲柄壳，松开固定螺母（通常为M16）

拔出定位销，旋转曲柄至对应档位（1-4档对应不同倾角，每档约调整1.25°）

重新插入定位销并紧固螺母，扭矩需达到120-150N·m‌

3.角度验证‌

使用水平仪测量底板与水平面夹角，应在5°±0.5°范围内

手动盘车检查底板往复运动是否顺畅，无卡涩现象

三、调整后测试规范‌

1.空载测试‌

启动电机运行20分钟，检查减速机温升（≤30℃）和异常振动

观察底板运动轨迹，应保持直线往复无偏移‌

2.负载测试‌

逐步增加煤量至额定负荷的30%/60%/100%

验证煤流均匀性：在出料口取样3次，落差波动应＜10%

四、注意事项‌

1.安全规范‌

调整时需两人配合，一人操作一人监护

禁止身体进入底板下方或传动部件危险区域‌

2.维护建议‌

每月检查支撑轮磨损情况（轨道间隙应＜2mm）

每季度润滑曲柄销轴，使用锂基脂ZG-3‌

3.故障预防‌

角度＞7°时需增加衬板厚度至14mm以上

出现物料堆积时优先检查托辊水平度而非调整角度