K2往复式给煤机使用过程中易被忽视的几种安全隐患

往复式给煤机是一种矿山运用比较广泛的转载设备之一，由于操作使用方便，维护简单而受到用户欢迎。但在实际使用的过程中，也存在一些影响设备正常安全运行的潜在隐患，如若不及时加以防范，便会很容易引发严重的安全事故，进而造成无法挽回的损失。那么，在往复式给煤机正常运行的过程中，究竟潜藏着哪些不易被发现的安全隐患问题呢？具体的分析如下。

随着矿井的延伸，井下使用K型往复式给煤机的数量不断增加，也随之出现一些故障率较高的部件。1.底板易变形弯曲。主要是由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，钢板厚度较薄，一般在10--12mm之间，随着给煤量的增加，容易出现磨损严重，放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲。2.后斜板和侧板易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁冲击，从而发生变形。3.弧形门不能随意调节，无法控制煤仓跑水煤现象。主要是由于在往复式给煤机运行过程中，因经常发生跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架、甚至发生伤人的安全事故。

这些部件容易发生故障，引起设备停机，甚至造成事故，所以用户必须对这些部件经常进行检查，确保无故障运行。在维护过程中也逐步摸索出一些比较好的办法来处理这些部件。对于底板部位可以增设计支撑轮，安装在底板下面焊接矿用轨道，以底板中心线对称布置，支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮，矿车轮用支座安装在承载梁上，承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样缩短了底板跨度，提高了底板的抗弯曲能力。

为了增加弧形门的控制性，可以安装电动控制装置，包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、导向滑轮、固定平台等。电机和减速机采用皮带输送机的收带装置，卷筒和导向滑轮自行加工。通过这个方法，往复式给煤机在运行过程中可以实现方便调节，可以随时控制给煤量大小。当有水煤时，司机可以立即控制按钮将弧形门放下，减少给煤量。水煤放完后，可以将弧形门重新开大，调大给煤量。这样就能有效降低往复式给煤机的故障率。

综上可知，在往复式给煤机正常使用的过程中，潜藏的安全隐患问题还是比较多的。所以，为能够更好的规避这些安全问题对设备使用寿命以及企业日常生产所带来的不良影响，还望相关基层管理及技术人员定要及时制定相应的防范对策，避免出现不必要的麻烦。